一.上涂著色不平均
主要原因:著色配合掌握不準(zhǔn)確,摻入的涂料不能準(zhǔn)時(shí)均勻擴(kuò)散起來(lái),涂層的厚度不均勻所致;解決辦法:重新做二次的產(chǎn)品均勻調(diào)整,直至飾面上的涂料有一定的質(zhì)感。
二.涂漆表面泛起開(kāi)裂以及空鼓現(xiàn)象
解決辦法:重新做二次的產(chǎn)品調(diào)整真石漆,直至飾面上的涂料有一定的質(zhì)感。主要原因:著色配合掌握不正確,摻入的涂料不能準(zhǔn)時(shí)平均擴(kuò)散起來(lái),涂層的厚度不平均所致。
三.泛起大量的抹紋不平現(xiàn)象
解決辦法:進(jìn)行平均的分格處理,在基屋抹灰過(guò)程中,進(jìn)行對(duì)砂漿均勻的配合。主要原因:水泥砂漿面積大,造成干燥時(shí)間慢,這樣會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂以及空鼓現(xiàn)象;MT-217膨潤(rùn)土應(yīng)用于真石漆中,施工爽滑容易批刮。
四.接茬表面層顯著
解決辦法:適時(shí)按交換的尺度進(jìn)行水泥砂漿抹面驗(yàn)收,如不過(guò)關(guān)則不能如期施工。主要原因:噴涂產(chǎn)品成份過(guò)量,造成涂料表面過(guò)厚。
五.存在的交叉污染嚴(yán)峻
主要原因:面層在施工過(guò)程沒(méi)有留意到在分格上的分布,造成外形脫軋。解決辦法:在施工過(guò)程需要遵守每一個(gè)施工步驟來(lái)完成,盡量避免交叉污染的破壞,同時(shí),我們可以選擇具有抗老化,抗高溫以及抗強(qiáng)烈照射的輔助涂料來(lái)填補(bǔ),也可以保證交叉污染的減少。
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